Enfriadoras de agua M-Chiller: FUGU y TAKA.

El refrigerante natural, con la mejor tecnología y diseño. mayekawa y ¿amoniaco? Sin duda.

Las enfriadoras de agua y en especial las empleadas en aire acondicionado para centros de datos, fábricas con procesos exotérmicos, producción de plásticos, etc. se han atendido hasta ahora con refrigerantes químicos. ¿Por qué cambiar?

Las razones del cambio son múltiples. El camino son las últimas tecnologías combinadas con refrigerantes naturales. ¿Y ésto cómo se explica? Para hacerlo vamos a ordenar conceptos por sus prioridades:

 

1.- Seguridad:

 .- Un refrigerante como el amoniaco cuenta con las mejores estadísticas de seguridad.

.- Un diseño innovador reduce la carga de refrigerante amoniaco a mínimos.

.- Un compresor con materiales de última generación asegura la estanqueidad del sistema.

 Conclusión: La combinación de refrigerante, tecnología y diseño son una apuesta segura. 

2.- Fiabilidad:

 .- La baja velocidad del compresor MYCOM serie M y las últimas tecnologías reducen los mantenimientos incrementando la fiabilidad.

.- Las estadísticas del amoniaco son imbatibles. El frío de gran potencia se hace con amoniaco y por abrumadora mayoría.

 Conclusión: La experiencia de mercado es la mejor referencia. Y las estadísticas, el referente.

 

3.- Eficiencia:

 .- Una integración innovadora de los intercambiadores de calor de las enfriadoras de agua, FUGU y TAKA mejoran el rendimiento .

.- Un nuevo diseño de los pistones y segmentos, su aleación ligera, además de una precisión mecánica mayor, hacen del compresor MYCOM serie M un compresor de muy bajo consumo.  

.- El rendimiento del amoniaco es sobradamente conocido en diferentes condiciones. Es por eso que es el más empleado.

 Conclusión: La mejor estrategia energética es una combinación de tecnología y refrigerante.

 

4.- Precio:

 .- Las enfriadoras de agua  FUGU y TAKA tienen un retorno espectacular.

.- La descarbonización de la industria es siempre una inversión rentable.

.- La Unión Europea apoya y financia proyectos de descarbonización.

 Conclusión: La inversión analizada a largo plazo siempre es la inversión más rentable.

 

 

Registre sus compresores y disfrute de indudables ventajas.

Este registro está pensado para los usuarios finales y presenta las siguientes ventajas: 

Certificado automático de repuestos originales: 

Cada vez que mayekawa suministre repuestos a su instalador, le remitiremos un listado, ¡directamente a Ud.!,  con todo lo incluido. Este listado certifica la autenticidad del repuesto y garantiza que los mismos  están diseñados por mayekawa y son específicos  para esta aplicación. ¡No lo dude!  Esta simple acción evita accidentes y sus responsabilidades derivadas, además de reducir daños innecesarios en el compresor. 

Información de novedades: 

mayekawa enviará información actualizada de sus productos, cursos, novedades etc. 

Puede registrar su compresor online haciendo click aquí.

 

La importancia de los robots para la industria cárnica

 La importancia de los robots para la industria cárnica 

La industria cárnica está sufriendo una transformación. Los procesos manuales ya no son una opción a medio plazo. La seguridad alimentaria como marco para el desarrollo de estas tecnologías ha proporcionado otras ventajas realmente importantes. En estos pequeños artículos explicaremos por qué es más fiable un proceso automático. También qué lo hace más eficiente. Y por último calcularemos los retornos, tan importantes para la viabilidad de la inversión. Todo esto lo explicaremos desde la experiencia adquirida. Y gracias a una estrecha colaboración con nuestros clientes, sin la que la robotización de los procesos de deshuesado no sería posible. Son los clientes finales los que, con su conocimiento, nos han guiado en cada paso del desarrollo.   

Todo comenzó con una máquina de deshuesar muslos de polloDe ahí se han desarrollado otras soluciones para pato, pavo, jamón, paletas, etcY en la última IFFA pudimos observar un anticipo del futuro mediante sistemas llamados CELL. Todo un hito en la inteligencia artificial aplicada a estos procesos cárnicos.   

En próximos capítulos compartiremos nuestra experiencia.  Esperamos que lo disfruten y sobre todo les sea de utilidad.

 

Capítulo 1: Fundamentos de la robótica  

 

Comenzaremos compartiendo nuestra experiencia sobre cuáles son los criterios quse consideran imprescindibles para plantear la automatización de procesos de deshuesado en la industria cárnica. En capítulos posteriores desarrollaremos cada uno de ellos con más detalle. Estos son:  

 

1º La seguridad de las personas y de los alimentos.   

2º La fiabilidad del sistema y del proceso.  

3º La eficiencia del proceso y del producto.  

4º Su precio competitivo con rápido retorno de la inversión.   

 

Estocriterios, así como su orden, son fruto del acuerdo y consenso de las experiencias compartidas sobre el proceso de selección entre expertos y clientes de todo el mundo.  

En el siguiente vídeo pueden ver una breve recopilación de algunas de las tareas que ya son posibles de ser automatizadas con robots, siguiendo los criterios de selección antes mencionados.  


Capítulo 2: La robótica y la seguridad:  

 

El proceso robotizado permite trabajar con precisiónY garantiza un resultado uniformeminimizando resultados no deseados como partes de hueso y cartílago en la carne deshuesadaEl control manual del resultado sigue siendo imprescindible. Aunque con una persona es más que suficiente para atender esta y otras necesidades del proceso después del robot.  

La limpieza es también un factor fundamental. Un robot accesible y con fácil desmontajees imprescindible para la realización de una limpieza adecuada.  

Los elementos móviles deben ser inaccesibles durante el funcionamientoestar dotados de sensores que paren el proceso y eviten accidentes o roturas.  

La calidad de los materiales, tales como el acero inoxidable, debe ser elevada y garantizar su compatibilidad con los procesos de limpieza y trabajo. Un acero inadecuado se vuelve quebradizo por la fatiga.  

Los controles eléctricos están sometidos a mucha humedad. Es por esto que es imprescindible su correcto aislamiento y protección que garantice la seguridad de las personas.  

La robótica reduce el contacto mano-producto además de permitir trabajar en ambientes más fríos y por tanto de menor actividad bacteriana.  

Capítulo 3: La robótica y la fiabilidad

La fiabilidad de cualquier máquina está ligada al bajo mantenimiento, y este a una baja velocidad. Un proceso rápido se deteriora exponencialmente con su velocidad. ¿Por qué? La explicación es muy sencilla. Cualquier pieza móvil que se desgaste, trabaja peor y produce más desgaste que siendo nueva. En otras palabras, el desgaste produce más desgaste. Y es por esto por lo que aumenta de forma exponencial.

La fiabilidad del proceso pasa por garantizar la producción. Una máquina imprecisa, desgastada y/o con alto mantenimiento es una máquina que genera dependencias, y por lo tanto no garantiza la producción.

La fiabilidad en el proceso es fundamental para garantizar un retorno en la inversión. Una máquina imprecisa no es una máquina fiable en la que poder confiar un retorno previamente calculado.

Cualquier robot necesita puntos de ajuste para realizar su trabajo. Estos puntos son la herramienta que tiene el usuario para hacer un trabajo preciso y fiable. Pocos puntos de ajuste muestran una máquina de desarrollo más elevado. El usuario no necesita una capacitación especial y, por tanto, la solución hombre máquina también es más fiable.

 

Capítulo 4: La robótica y la eficiencia.

La eficiencia es quizás el punto más disputado en las conversaciones comerciales. La seguridad y la fiabilidad se presuponen erróneamente. Y la eficiencia suele ser considerada a corto plazo, impidiendo ver el retorno en la inversión. Es por esto que una buena decisión no debe descuidar este capítulo. La primera discusión comienza con la forma en que medimos la eficiencia. No es lo mismo hablar de porcentaje de carne que se extrae del muslo, que de gramos netos por hueso. Y la diferencia puede ser tan grande como 15g/muslo entre un método y otro. Esto, en una planta trabajando a dos turnos, 250 días año, con dos máquinas deshuesando 2000 muslos hora, representaría un ahorro de 1.200.000€/5años (precio 2€/kg).

 

¿Qué es lo que hace a una máquina eficiente? 

Una máquina que trabaja a baja velocidad se desgasta menos. Si además depende de menos puntos de ajuste, cabe pensar que funciona con más precisión. Mantener la eficiencia g/hueso es capital para el retorno de la inversión. Pero no todos los muslos son iguales, entonces, ¿cómo se mantiene la eficiencia? La respuesta es la capacidad de la máquina de identificar esas diferencias y adaptarse automáticamente cambiando sus parámetros de corte. Así se puede mantener dicha eficiencia y un retorno en la inversión. Otros sistemas varían su eficiencia en función de la anatomía del muslo y es por eso que hablan de porcentaje, incrementando el ratio g/hueso y por tanto disminuyendo la eficiencia.

Cuarta generación de compresores de tornillo. ¿Cuál es la evolución?

Con este vídeo queremos introducirles la cuarta generación de compresor de tornillo mycom J. Y lo hace mos para servirles una herramienta comparativa que muestre por dentro las razones que lo hacen una opción a tener en cuenta.   

Los compresores de tornillo han experimentado cambios significativos. Desde 1973, en que se inventa el rotor asimétrico, no se había visto tanta evolución en un espacio de tiempo tan corto.

Es por esto que entender la tecnología actual y sus ventajas es tan importante. Los fabricantes que invierten en nuevas soluciones no lo hacen siguiendo las mismas prioridades. En algunos casos se desarrolla en clave reducción de precio. En otros se apuesta por la fiabilidad a un precio asumible en clave eficiencia. Después de todo, es la eficiencia la que paga la factura ¿verdad? 

Queremos destacar los siguientes aspectos: 

Seguridad:  

Brida de unión entre compresor y motor: Evita vibraciones derivadas de desalineaciones. Y deterioros prematuros del cierre mecánico.  

Válvula de retención de aspiración sin “clapeteos”: Asegura el cierre en la parada evitando migración de aceite al sistema.   

Fiabilidad:  

Cojinetes planos: Es la forma más fiable y precisa de posicionar los rotores. La ausencia de piezas en movimiento, tales como rodamientos, evita problemas y mejora el ajuste.   

Pistón de balance: Actúa como ayuda de los rodamientos encargados del esfuerzo axial, reduciendo su número. Menos rodamientos, más fiabilidad.   

Bajo mantenimiento: Con este diseño se reduce un 60% la necesidad de mantenimiento. ¿Por qué? La razón está en el diseño de los rotores.   

Eficiencia:  

Rotores especiales: El diseño se basa en las ventajas de la velocidad, pero sin dañar su vida útil. ¿Cómo se consigue? Con un rotor de diámetro mucho más grande que la hembra equipado con sus rodamientos axiales también sobredimensionados.   

Vi variable: Esta característica no siempre es imprescindible. Y dependiendo de las condiciones de proceso, puede no aportar una mejora en eficiencia. Lo mencionamos para aquellos sistemas con condiciones muy cambiantes. Un Vi correcto en cada momento es fundamental para un buen rendimiento.  

Normativa API 619: El estándar más elevado y exigente. Solo permite fluctuaciones sobre la potencia frigorífica y absorbida del 5%. Muy inferiores a la normativa EN12900 + DIN 8976 que llegan hasta el +15% de potencia absorbida, y -17% en potencia frigorífica.  

Precio:  

De fácil aplicación: La reducción de precio en la construcción de la unidad es un aspecto destacable que ayuda mucho a que la solución final sea muy competitiva.  

La alta eficiencia hace que el retorno en la inversión sea muy interesante. No hay más que hacer una comparativa energética para darse cuenta. Sólo con la diferencia normativa API616 vs. EN12900 + DIN 8976 se amortiza el precio de la unidad en poco tiempo. Además siempre es interesante comparar los COP con cualquier otro fabricante. Los números a medio plazo pueden sorprender.  

                                                                             Para más información, visite www.mayekawa.es